کاربرد روغن اسپین فینیش چیست؟

کاربرد روغن اسپین فینیش چیست؟

روغن اسپین فینیش چیست؟

در صنعت نساجی از مواد شیمیایی مختلفی نظیر روغن اسپین فینیش در تولید نخ های پلی پروپیلن استفاده می‌شود. از خواص روغن اسپین فینیش این است که استفاده از آن تغییری در خصوصیات الیاف ایجاد نخواهد نمود. همچنین این ماده پرمصرف صنعتی بر روی رنگ الیاف هم هیچ تاثیری ندارد. شستشوی راحت و مقاومت مطلوب دربرابر عملیات مکانیکی از مزایای مصرف روغن اسپین فینیش محسوب می‌شود. لغزندگی ایجاد شده توسط این ماده در بین الیاف، هدایت الکتریکی را بیشتر کرده و موجب ساکن شدن الکتریسیته خواهد شد. این ماده اثر خوردگی بر دستگاه‌ها نداشته و به علاوه امولوسیون پایداری هم دارند. کاربرد این ترکیبات در صنعت نساجی خاصیت نرمی را به الیاف می‌افزاید.روغن اسپین فینیش و تایر سبز هر دو نقش مهمی در افزایش بازدهی سوخت خودرو دارند.

دلایل استفاده از روغن اسپین فینیش

استفاده از روغن اسپین فینیش موجب افزایش مقاومت و انسجام نخ‌ها در برابر خورندگی و پارگی خواهد شد. به علاوه خواص روان‌کنندگی را در الیاف افزایش داده و به همین دلیل در فرآیند تولید الیاف بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرد. استفاده از این روغن موجب افزایش سرعت فرآیند تولید نخ گشته و محصول باکیفیت‌تری تولید خواهد شد.
توجه نمایید که این روغن را در محدوده دمایی ۵ تا ۳۵ درجه سانتی‌گراد نگهداری نمایید. زیرا دماهای کمتر از صفر درجه سانتی گراد موجب یخ‌زدگی محصول و از بین رفتن خواص آن می‌گردد.

روغن اسپین فینیش

مزایای روغن اسپین فینیش

بر روی رنگ الیاف تاثیری ندارد.
موجب تسهیل فرآیند ریسندگی می‌گردد.
لغزندگی الیاف را افزایش داده و سبب حذف الکتریسیته ساکن می‌شود.
موجب خورندگی دستگاه ها و تجهیزات نمی‌شود.
امولوسیون آن پایداری مطلوبی دارد.
دارای خاصیت آنتی‌استاتیک است.
از رسوب بستن و تاثیر گرد و غبار در طی فرآیند ممانعت می‌کند.

کاربرد روغن اسپین فینیش

اسپین فینیش فرآیند ریسندگی را تسهیل می‌نماید. استفاده از این روغن موجب کاهش اصطکاک و الکتریسته ساکن در الیاف می‌شود. کاربرد روغن اسپین فینیش نرمی و لطافت خاصی به الیاف بخشیده و با پوشش مناسب الیاف در فرآیند کشش از پارگی ممانعت می‌کند. تحمل شرایط حرارتی از مزایا این روغن بوده و اثر نامطلوبی هم روی فلزات و بخش‌های مختلف خط تولید ندارد. جالب است بدانید این روغن به‌راحتی از روی الیاف شسته می‌شود. روغن حل‌شونده نساجی نیز به دلیل خاصیت امولسیونی به عنوان یک عامل روان کننده با خاصیت جلوگیری از ایجاد الکتریسیته ساکن در سیستم های نساجی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
روغن‌زنی سطحی الیاف یا فیلامنت ها، افزایش خواص آنتی استاتیک و ایجاد چسبندگی بین فیلامنت ها از وظایف اولیه اسپین فینیش است. دلایل کاربرد این روغن ها را می توان به صورت زیر بیان نمود:
۱. نرم بودن و چرمی خوبی را فراهم می کنند.
۲. با کاهش اصطکاک بین الیاف و فلز، سایش الیاف را کم می کنند.
۳. طول فرآیند تولید کاهش می یابد.
۴. بین فیلامنت ها چسبندگی مطلوبی ایجاد می شود.
۵. بازشدگی مناسب میان الیاف برش خورده نیز صورت می پذیرد.

نحوه و مقدار مصرف روغن اسپین فینیش

اسپین فینیش را می توان با استفاده از آب بدون مواد معدنی و به نسبت ۱:۲۰ تا ۱:۵ استفاده نمود. این ماده به شکل محلول امولسیون یا دیسپرس رقیق و سپس مورد استفاده قرار می گیرد. صنایع مختلف روغن اسپین فینیش را با غلظت بهینه خریداری نموده و با توجه به شرایط خط تولید رقیق سازی و مورد استفاده قرار می دهند.
غلظت اسپین فینیش می تواند تا نسبت ۱:۳ یا ۱:۱ نیز بعد از خشک شدن و با انجام عملیات حرارتی مناسب افزایش یابد. این ماده به آرامی درون ظروف استیل و در دمای بیش از ۵۰ درجه سانتی گراد اضافه می گردند. البته باید تا زمان حل شدن به شدت هم زده شوند.
آماده سازی اسپین فینیش در تانک های مخصوص صنعتی صورت می گیرد. آب و روغن درون تانک به شدت هم زده و پس از فیلتراسیون درون ظرف ذخیره نگه داشته می شوند. هم زدن سریع از جدا شدن و ته نشینی ممانعت می کند. اسپین فینیش آماده شده دوباره فیلتر شده و سپس به تانک های ذخیره اسپین فینیش منتقل می گردد.

نقش اسپین فینیش در کیفیت تولید

موجب کاهش اصطکاک الیاف می گردد.
چسبندگی مناسبی ایجاد می کند.
بار الکتریکی ایجاد شده در اثر تماس سطح الیاف با سطوح را تخلیه می کند.

علاوه‌بر روغن اسپین فینیش، روغن چرخ خیاطی نیز در کیفیت تولید اثرگذار است، این رو برای روانکاری سوزن و چرخ‌های دستگاه‌ها به‌کار می‌رود. این روغن‌ها عملکرد روان و بدون ایجاد لکه بر روی پارچه را تضمین کرده و از آسیب به دستگاه‌ها جلوگیری می‌کند.

شرایط نگهداری روغن اسپین فینیش

بسته بندی و نحوه نگهداری از این محصول در صنعت از اهمیت بالایی برخوردار است. در صورت کاهش کیفیت این روغن‌ها، الیاف و پارچه های تولید شده نیز کیفیت خود را از دست خواهند داد.
این ماده صنعتی باید در محیطی خشک و خنک و دمای مناسب نگهداری شود. شرایط خوب برای نگهداری این محصول دمایی مابین ۵ تا ۳۵ درجه سانتی گراد تعیین شده است. از قرار گرفتن این ماده در دمای زیر صفر درجه سانتی گراد خودداری نمایید.
انبار های نگهداری از این ماده باید تهویه مناسبی داشته و از نور مستقیم خورشید و رطوبت نیز دور باشند.
از بسته بودن درب مخازن اطمینان حاصل نمایید. زیرا موجب کاهش خواص و خراب شدن برخی ترکیبات موجود در آن می گردد.

برچسب ها:

این مقاله بدون برچسب است.