مدیریت سایت 
مقایسه گریس دما بالا و معمولی در شرایط مختلف
هزینه:گریس معمولی از مواد افزودنی معمولی تکشیل شده است که باعث می شود هزینه خرید آن بسیار کمتر از گریس نسوز باشد. در نهایت برای روانکاری قطعات در محیط های معمولی از گریس معمولی استفاده می شود. اما اگر قصد روانکاری محصولات در شرایط کاری سخت را داشته باشید امکان استفاده از روانکار با کیفیت معمولی خواهد بود و باید به سراغ گریس با کیفیت های بالاتری بروید.
محدودیت: روانکاری قطعات صنعتی در شرایط دمای بالا و بار شدید با استفاده از گریس معمولی امکان پذیر نمی باشد. همچنین گریس دما بالا عملکرد مناسبی در محیط های با دما های پایین نخواهد داشت. بنابراین هر دو روانکار ها از نظر نحوه استفاده دارای محدودیت هستند بنابراین قبل از خرید گریس و روانکار بسیار مهم است که هدف استفاده از آن را بدانید.
مقاومت حرارتی:روانکاری قطعات با استفاده از گریس معمولی فقط در حداکثر دمای 120 C امکان پذیر است. بنابراین روانکاری قطعات در دمای بالاتر با این گریس امکان پذیر نیست و گریس تجزیه و خشک خواهد شد.
مواد افزودنی خاص:گریس معمولی تنها برای شرایط معمولی و محیط های استاندارد قابل استفاده است. در صورتی که گریس در دمای بالا به دلیل استفاده از فناوری پیشرفته و مواد با کیفیت بالا برای روانکاری قطعات در شرایط سخت نیز مناسب است.
پایداری اکسیداسیون: گریس معمولی بسیار سریع تر در معرض اکسیداسیون قرار می گیرد و در دما های بالا کیفیت و خواص خود را از دست خواهد داد.
کاهش سایش و اصطکاک: گریس نسوز عملکرد بهتر در کاهش اصطکاک و محافظت از قطعات در شرایط دما و بار سنگین دارد. بنابراین از گریس معمولی تنها برای روانکاری دستگاه ها با دما و بار معمولی استفاده می شود.